機械加工上的零件毛刺干冰清洗效果去除好

發(fā)布時間：2022-06-06 所屬分類：【行業(yè)動態(tài)】閱讀：1973

機械零件上的一些毛刺是切削時塑性變形造成的；有些是鑄造、模鍛等工藝產(chǎn)生的毛刺，有些是焊接擠壓產(chǎn)生的邊角料。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，在機械加工領(lǐng)域，尤其是航空、航天和儀器儀表領(lǐng)域，對機械零件的制造精度要求提高，機構(gòu)設(shè)計小型化，因此毛刺的危害尤為明顯，逐漸引起人們的普遍關(guān)注，人們開始研究毛刺的產(chǎn)生機理和去除方法。

毛刺的危險
毛刺的存在會導(dǎo)致整個機械系統(tǒng)無法正常工作，降低可靠性和穩(wěn)定性。有毛刺的機器在運動或機械振動時，落下的毛刺會使機器的滑動面過早磨損，增加噪音，甚至使機構(gòu)卡死，造成故障。有些電氣系統(tǒng)隨主機移動時，毛刺脫落，會造成短路或破壞磁場，影響系統(tǒng)正常工作。對于液壓系統(tǒng)元件來說，如果毛刺脫落，毛刺會存在于各液壓元件微小的工作間隙中，造成滑閥卡死，堵塞回路或濾網(wǎng)而造成事故，還會造成流體紊流或?qū)恿?，降低系統(tǒng)的工作性能。

傳統(tǒng)去毛刺方法
我們可以看到，毛刺是一件小事，但它直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，隨著各行業(yè)對去毛刺的重視，去毛刺的方法層出不窮。
常用的去毛刺主要包括以下幾種:
1、手動

手工去毛刺也是目前大部分小廠家在用的。大部分是小毛刺，毛刺去除率不高，只要沒有毛刺就行。

用于手工去毛刺的工具，如銼刀、刮刀、砂紙等。，以前用的，現(xiàn)在主要是修邊刀。

優(yōu)點:勞動靈活，可以通過更換不同的刀具去除工件不同部位的毛刺。

缺點:人工成本貴，效率低，不容易去除一些十字孔和復(fù)雜工件。
2.通過化學(xué)反應(yīng)去毛刺

基于電化學(xué)反應(yīng)原理，自動選擇性地完成金屬材料零件的去毛刺作業(yè)。廣泛應(yīng)用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)。

優(yōu)點:適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，適用于泵體、閥體等產(chǎn)品的細小毛刺。

缺點:需要相關(guān)專業(yè)操作人員。
3.電解去毛刺

工具陰極(一般為黃銅)固定放置在工件毛刺部分附近，兩者之間有一定的間隙。加工時，工具陰極接DC電源的陰極，工件接DC電源的陽極。讓低壓電解液在工件和陰極之間流動。接通DC電源后，毛刺會被陽極溶解并去除，被電解液帶走。

優(yōu)點:用于去除隱蔽部位的十字孔或形狀復(fù)雜的零件的毛刺，效率高，時間通常只有幾秒到幾十秒。

缺點:毛刺附近的零件也會受到電解的影響，表面會失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度。電解液有腐蝕作用，去毛刺后需要清洗和防銹處理。
干冰清洗機固體干冰顆粒高速噴灑在產(chǎn)品表面。

微爆干冰顆粒高速撞擊表面，瞬間爆炸成氣體，產(chǎn)生微爆。
遇冷膨脹收縮的干冰瞬間沖擊表面，污漬遇冷收縮，更容易從表面剝落。
氣浪干冰升華體積膨脹800倍左右，強大的氣浪吹走污漬，實現(xiàn)干爽無殘留清洗。
干冰清洗機是一種全新的清洗技術(shù)，具有無水、無毒、無磨損、無二次污染的特點。目前在清潔市場占有一定的市場份額。它在工業(yè)和民用領(lǐng)域的應(yīng)用正在擴大。通過干冰清洗的應(yīng)用實例和干冰清洗優(yōu)點的闡述，我們對干冰清洗有了一些了解。